Bei High Wing MOLD lackieren wir Formen direkt nach der Auslieferung mit speziellen Rost- oder Korrosionsschutzbeschichtungen. Dieser wichtige Schritt schützt die Formoberfläche vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Umwelteinflüssen und verlängert so ihre Lebensdauer erheblich.
Unsere Farbauswahl und Farbstandards:
1. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir wählen Beschichtungen (einschließlich Epoxidharz, Fluorkohlenwasserstoff und Polyurethanfarben) basierend auf dem Material, der Geometrie, der Größe und der vorgesehenen Betriebsumgebung der Form aus.
2. Präzise Farbabstimmung: Unsere Projektabteilung stellt dem Produktionsteam kundenspezifische Farbmuster nach Kundenvorgaben zur Verfügung. Unsere erfahrenen Formenbauer passen die Farben sorgfältig an, um minimale optische Unterschiede zum Kundenmuster zu gewährleisten.
3. Qualitätsüberprüfung: Alle farblich abgestimmten Formen werden von unserer Qualitätskontrollabteilung einer strengen Prüfung und Bestätigung unterzogen, wobei die vollständige Dokumentation aufbewahrt wird.
4. Oberflächenvorbereitung: Vor dem Lackieren werden alle Formoberflächen gründlich physikalisch und chemisch vorbereitet:
*Rostflecken werden sorgfältig wegpoliert.
*Die Oberflächen werden sauber gewischt, um sämtliches Öl, Staub und Verunreinigungen zu entfernen und so eine optimale Farbhaftung zu gewährleisten.
5. Beschichtungsprozess:
*Zuerst wird eine schützende Rostschutzgrundierung aufgetragen und vollständig aushärten gelassen.
*Anschließend wird die angegebene Decklackfarbe entsprechend der freigegebenen Probe aufgetragen.
6. Kritische Maskierungsbereiche:
*Obere und untere Arbeitsflächen: Dürfen unbemalt bleiben.
*Formpolster: Mit Standard-Graufarbe lackiert.
*Pad-Montageflächen und Arbeitsflächen: Dürfen unbemalt bleiben.
Letzte Schritte: Nur bestimmte Bereiche werden lackiert. Die zuständigen Abteilungen führen letzte Kontrollen durch, bevor die Form für den Versand vorbereitet wird.
