Hochwertige vakuumgeformte Produktschutzschalen für anspruchsvolle Anwendungen
Branchenspezifische Lösungen:
Unsere leistungsstarken Vakuumform-Kunststoffverpackungssysteme sind für Präzisionsverpackungen und den Schutz von Laborgeräten konzipiert. Diese maßgeschneiderten Vakuumform-Verpackungslösungen eignen sich hervorragend für Anwendungen in kryogenen Umgebungen, der Lagerung von Arzneimitteln und zum Schutz medizinischer Geräte, bei denen Standardverpackungen versagen.
Erweiterte technische Spezifikationen:
Extremer Temperaturbereich: -80°C bis 120°C Dauerbetrieb
Werkzeugzertifizierung: HASCO-Standard-Vakuumformsysteme für Kunststoffe mit vollständiger Dokumentation
Premium-Formstahl: Güte 718H mit einer Härte von HRC 32–36
Hohlraumoptionen: Benutzerdefinierte Konfigurationen für Vakuumformformen mit 4/6/8 Hohlräumen verfügbar
Oberflächenbehandlung: Hochglanzpolierte (Ra 0,05 μm) Vakuumformoberflächen
Produktionslebensdauer: über 100.000 Zyklen mit <0,1 % Maßabweichung
Optimierte Zykluszeit: 30 Sekunden inklusive Abkühlen und Auswerfen
Schnelle Bearbeitung: 2 Wochen Standardlieferzeit mit Expressoptionen
Überlegene Materialeigenschaften:
Das technische PET-Material in unseren vakuumgeformten Kunststoffverpackungen bietet:
Klassenführende Kältebeständigkeit bis -80 °C ohne Sprödigkeit
25 % höhere Schlagfestigkeit als herkömmliche Verpackungsmaterialien
USP Class VI-Zertifizierung für medizinische Anwendungen
Hervorragende Klarheit mit 92 % Lichtdurchlässigkeit
Präzisionsfertigungsprozess:
Jede kundenspezifische Vakuumformverpackungsschale wird folgenden Schritten unterzogen:
CNC-gefräste, vakuumgeformte Kunststoffformkomponenten (Toleranz ±0,01 mm)
Computergesteuerte Temperaturregelung (±1 °C) für kundenspezifische Vakuumformwerkzeuge
Automatisierte optische Inspektion jedes Vakuumform-Produktionslaufs
Leistungsvorteile:
Thermische Stabilität: Behält die Flexibilität von kryogenen bis hin zu Autoklavtemperaturen bei
Haltbarkeit: Werkzeuglebensdauer von über 100.000 Zyklen bei minimalem Wartungsaufwand
Produktionseffizienz: 30-Sekunden-Zyklen ermöglichen 2.880 Teile/Tag (8-Kavitäten)
Präzise Passform: ±0,15 mm Toleranz sorgt für perfekten Produktschutz
Reinraumkompatibilität: Geeignet für Umgebungen der ISO-Klasse 5
Anpassungsmöglichkeiten:
Flexible Hohlraumanordnungen in unseren kundenspezifischen Vakuumformverpackungssystemen
Materialstärke von 0,5 mm bis 3,0 mm (Standard- und Sonderstärken)
Individuelle Prägungen, Logos und Produktkennzeichnungen
Optionen für antistatische und leitfähige Materialien
UV-beständige Formulierungen für Außenanwendungen
Qualitätssicherungsprotokoll:
Jede Produktionscharge für Vakuumform-Kunststoffformen umfasst:
Überprüfung von Koordinatenmessgeräten (KMG)
Materialzertifizierung und Chargenrückverfolgung
Validierung der Temperaturzyklen (-80 °C bis 120 °C, 100 Zyklen)
Belastungstests bis zu 50 kg Kompression
Technischer Support:
Kostenlose Design-for-Manufacturing-Beratung
Rapid-Prototyping-Dienste (Bearbeitungszeit: 72 Stunden)
Schulung zur Formenwartung vor Ort
Lebenslanger technischer Support für alle kundenspezifischen Vakuumformsysteme
Kontaktieren Sie unsere Verpackungsspezialisten:
Robert Gao
E-Mail: robertgao@highwingmold.com