Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Spritzgussteile aus Kunststoff für die Elektronikindustrie. Vom Prototypenbau bis zur Großserienproduktion sind unsere Teile für die anschließende Verchromung oder PVD-Vakuummetallisierung ausgelegt, um Oberflächen in Showroom-Qualität zu erzielen.
Hervorragende Fertigungsqualität
• Werkzeugstandard: HASCO globale Präzisionskomponenten
• Formenstahl: 1.2344 ESR-Warmarbeitsstahl – hervorragende Verschleißfestigkeit, Polierbarkeit und thermische Stabilität
• Kavitäten: Mehrfachkavitätenkonfiguration, optimiert für hohen Durchsatz
• Kanalsystem: Kaltkanaldesign – minimiert Materialabfall und ist ideal für plattierte Teile
• Maschine: 100-Tonnen-Spritzgießpresse
Komponentenspezifikationen
• Grundmaterial: ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) in technischer Qualität
• Design-Finish: Hochglanz-Spray, galvanische Verchromung oder PVD-Beschichtung
• Maßtoleranz: ±0,05 mm (typisch)
• Haltbarkeit der Form: Ausgelegt für über 1.000.000 Schüsse
• Zykluszeit: Ungefähr 40 Sekunden pro Schuss
Leistung und Kapazität
Unsere Werkzeug- und Prozesskontrollen gewährleisten gleichbleibende Teilequalität und schnelle Durchlaufzeiten – auch bei großen Stückzahlen. Mit einer Vorlaufzeit von vier Wochen von der Formfreigabe bis zum Produktionsstart halten wir Ihr Projekt im Zeitplan, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.
Erweiterte Oberflächenveredelung
• Galvanisch verchromt:
– Tiefes, spiegelähnliches Finish mit ausgezeichneter Haftung und Härte
– Korrosionsbeständig, ideal für dekorative Blenden, Steckverbinder und Frontplatten
• PVD-Vakuumbeschichtung:
– Physikalische Gasphasenabscheidung von Chrom, Gold, Titannitrid und benutzerdefinierten Farbtönen
– Ultradünne, gleichmäßige Beschichtungen (1–5 µm) bieten überlegene Verschleißfestigkeit und Umweltverträglichkeit
– Umweltfreundlicher Prozess – keine Schwermetallabwässer
Anwendungen in der Elektronik
• Verbrauchergeräte: Smartphone-Rahmen, Kamerablenden, tragbare Gehäuse
• Industrielle Steuerungen: Bedienfelder, Anzeigeringe, Schaltanlagenabdeckungen
• Audio-/Videogeräte: Lautsprechergitter, Fernbedienungsgehäuse, Objektivtubus
• Infotainment im Auto: Zierelemente, Bedienknöpfe, Emblem-Overlays
Lieferzeit und Bestellung
• Formenherstellung und -validierung: 4 Wochen ab Auftragsbestätigung
• Produktion: Laufende Läufe mit Zykluszeiten von ~40 s zur Unterstützung monatlicher Mengen im Zehntausenderbereich
• Qualitätssicherung: Eingangsprüfungen der Rohstoffe, prozessbegleitende Audits, abschließende Maß- und Endprüfungen
Kontaktinformationen
Für Anfragen, Angebote oder technische Beratung wenden Sie sich bitte an:
Norah Huang
E-Mail: norah@highwingmold.com
Werten Sie Ihre elektronischen Produkte mit unseren fachmännisch konstruierten, verchromten und PVD-veredelten Spritzguss-Kunststoffteilen auf – hier treffen Präzisionswerkzeuge auf erstklassige Oberflächen.