Hochwertige Spritzgussformen aus verchromtem ABS-Kunststoff für die Elektronik
Präzisionswerkzeuge für hochglänzende elektronische Komponenten
Kerntechnologie: Fortschrittliches ABS-Kunststoff-Formteil mit funktionaler Verchromung
Als Spezialisten für die Beschichtung von ABS-Kunststoffspritzgussformen entwickeln wir Formen, die Folgendes bieten:
Ästhetische Brillanz: Hochglanzverchromte Kunststoffoberflächen (Ra ≤ 0,05 μm)
Verbesserte Funktionalität: 30 % verbesserte Teilefreigabe im Vergleich zu unbeschichteten Formen
Verlängerte Werkzeuglebensdauer: >1M Zyklen validiert (IATF 16949 zertifiziert)
Technische Spezifikationen
1. Formenbau
Parameter | Spezifikation | Nutzen |
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Stahlsorte | 1,2344 ESR (H13-Äquivalent) | 58 HRC Härte für Präzision elektronischer Teile |
Hohlraumsystem | 4-32 Kavitäten | Optimiert für das Formen von ABS-Kunststoff in großen Stückzahlen |
Runner Tech | Kaltkanal (Druckverlust <8%) | Minimaler Materialabfall |
Kompatibilität | HASCO DME-Standard | Globale Wartungsfreundlichkeit |
2. Oberflächentechnik
Leistungskennzahlen:
Dicke: 0,3–0,8 μm (MIL-DTL-12519-konform)
Salzsprühbeständigkeit: 500 Stunden (ASTM B117)
Reibungskoeffizient: μ<0,15
3. Produktionsleistung
Metrisch | Wert | Industriestandard |
---|---|---|
Zykluszeit | 38±2s | 45-55 Jahre |
Schusskapazität | psssst1.000.000 | 500.000 |
Tonnage-Anforderung | 100T | 120T+ |
Anwendungen in der Elektronikindustrie
Speziell für elektronische Komponenten entwickelt, die Folgendes erfordern:
EMI/RFI-Abschirmung: Verchromung verbessert die Leitfähigkeit
Kosmetische Oberflächen: Klasse-A-Oberflächen für Verbrauchergeräte
Dimensionsstabilität: ±0,02 mm Toleranz für Steckverbinder
Typische Teile:
Smartwatch-Lünetten
Routergehäuse
Schnittstellen für medizinische Geräte
Materialwissenschaft: ABS-Optimierung
Unsere Fachkompetenz im Bereich ABS-Kunststoffformung gewährleistet:
◉ Strömungsanalyse: Moldflow®-verifizierte Angussdesigns
◉ Kühlungssimulation: 8 °C gleichmäßiger Temperaturgradient
◉ Schrumpfungskontrolle: 0,5-0,7% Kompensationsalgorithmus
Vorteile in der Lieferkette
Phase | Dauer | Wettbewerbsfähige Vorlaufzeit |
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DFM-Rezension | 3 Tage | 7 Tage |
Kern-/Hohlraumbearbeitung | 15 Tage | 25 Tage |
Verchromung | 5 Tage | 10 Tage |
Endgültige Validierung | 2 Tage | 5 Tage |
Gesamt: 25 Tage (Express: 18 Tage) |
Qualitätssicherung
Messtechnik: 3D-Scanning
Testen:
500-Zyklen-Vorproduktionsversuch
Glanzmessung (60° GU ≥95)
Zertifizierungen: ISO 9001, RoHS, REACH
OEM/ODM-Anpassung
Für Ihr Elektronikprojekt anpassen:
IMD/IMF-kompatibel
Vakuum-Entlüftungssystem
Konforme Kühlkanäle
Kontakt Norah Huang
✉️ norah@highwingmold.com