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Hochwertige Spritzgussformen aus verchromtem ABS-Kunststoff für die Elektronik

2025-08-01

Hochwertige Spritzgussformen aus verchromtem ABS-Kunststoff für die Elektronik

Präzisionswerkzeuge für hochglänzende elektronische Komponenten


abs plastic molding


Kerntechnologie: Fortschrittliches ABS-Kunststoff-Formteil mit funktionaler Verchromung

Als Spezialisten für die Beschichtung von ABS-Kunststoffspritzgussformen entwickeln wir Formen, die Folgendes bieten:
Ästhetische Brillanz: Hochglanzverchromte Kunststoffoberflächen (Ra ≤ 0,05 μm)
Verbesserte Funktionalität: 30 % verbesserte Teilefreigabe im Vergleich zu unbeschichteten Formen
Verlängerte Werkzeuglebensdauer: >1M Zyklen validiert (IATF 16949 zertifiziert)

Technische Spezifikationen

1. Formenbau

ParameterSpezifikationNutzen
Stahlsorte1,2344 ESR (H13-Äquivalent)58 HRC Härte für Präzision elektronischer Teile
Hohlraumsystem4-32 KavitätenOptimiert für das Formen von ABS-Kunststoff in großen Stückzahlen
Runner TechKaltkanal (Druckverlust <8%)Minimaler Materialabfall
KompatibilitätHASCO DME-StandardGlobale Wartungsfreundlichkeit

2. Oberflächentechnik

  • Leistungskennzahlen:

    • Dicke: 0,3–0,8 μm (MIL-DTL-12519-konform)

    • Salzsprühbeständigkeit: 500 Stunden (ASTM B117)

    • Reibungskoeffizient: μ<0,15

3. Produktionsleistung

MetrischWertIndustriestandard
Zykluszeit38±2s45-55 Jahre
Schusskapazitätpsssst1.000.000500.000
Tonnage-Anforderung100T120T+

Anwendungen in der Elektronikindustrie

Speziell für elektronische Komponenten entwickelt, die Folgendes erfordern:

  • EMI/RFI-Abschirmung: Verchromung verbessert die Leitfähigkeit

  • Kosmetische Oberflächen: Klasse-A-Oberflächen für Verbrauchergeräte

  • Dimensionsstabilität: ±0,02 mm Toleranz für Steckverbinder

Typische Teile:

  • Smartwatch-Lünetten

  • Routergehäuse

  • Schnittstellen für medizinische Geräte

Materialwissenschaft: ABS-Optimierung

Unsere Fachkompetenz im Bereich ABS-Kunststoffformung gewährleistet:
◉ Strömungsanalyse: Moldflow®-verifizierte Angussdesigns
◉ Kühlungssimulation: 8 °C gleichmäßiger Temperaturgradient
◉ Schrumpfungskontrolle: 0,5-0,7% Kompensationsalgorithmus

Vorteile in der Lieferkette

PhaseDauerWettbewerbsfähige Vorlaufzeit
DFM-Rezension3 Tage7 Tage
Kern-/Hohlraumbearbeitung15 Tage25 Tage
Verchromung5 Tage10 Tage
Endgültige Validierung2 Tage5 Tage
Gesamt: 25 Tage (Express: 18 Tage)

Qualitätssicherung

  • Messtechnik: 3D-Scanning

  • Testen:

    • 500-Zyklen-Vorproduktionsversuch

    • Glanzmessung (60° GU ≥95)

  • Zertifizierungen: ISO 9001, RoHS, REACH

OEM/ODM-Anpassung

Für Ihr Elektronikprojekt anpassen:

  • IMD/IMF-kompatibel

  • Vakuum-Entlüftungssystem

  • Konforme Kühlkanäle

Kontakt Norah Huang
✉️ 
norah@highwingmold.com